Ao produzir ração pellet para frango, a correta seleção e operação do equipamento necessário é fundamental para garantir a qualidade da ração e a eficiência da produção. A seguir está uma introdução detalhada ao equipamento necessário na linha de produção de ração peletizada para frango:

1. Triturador

A função do triturador é esmagar matérias-primas (como grãos, feijões, etc.) em tamanhos de partículas apropriados para facilitar o processamento subsequente e a mistura de fórmulas. Os tipos de britadores comumente usados ​​incluem moinhos de martelo e moinhos de rolos. A escolha do britador depende da natureza da matéria-prima e dos requisitos de britagem.

2. Misturador

O misturador é usado para misturar as matérias-primas trituradas uniformemente de acordo com a fórmula, incluindo a adição de nutrientes necessários, aditivos, etc. Os misturadores vêm em vários formatos, incluindo misturadores de parafuso horizontais e misturadores de pás de eixo duplo. A escolha do tipo certo de misturador pode garantir a uniformidade da fórmula e evitar instabilidade na qualidade da alimentação devido a ingredientes irregulares.

3. Granulador

O peletizador é o equipamento principal para a produção de ração peletizada para frango. Ao comprimir a mistura de matéria-prima, a peletizadora a comprime em pellet feed. Os principais tipos de granuladores incluem granuladores de matriz anelar e granuladores de matriz plana. Os parâmetros de projeto e operação da peletizadora, como abertura da matriz, taxa de compressão e velocidade de rotação, afetarão a qualidade e o formato da peletização.

4. Refrigerador

A ração granulada recém-produzida geralmente é quente e precisa ser resfriada por um resfriador para atingir a temperatura e a dureza adequadas. Os tipos de resfriadores incluem resfriadores de contrafluxo e resfriadores de cofluxo. O processo de resfriamento pode aumentar a estabilidade e a dureza do pellet feed e evitar a geração de detritos durante o armazenamento e transporte.

5. Máquina de triagem

O pellet feed resfriado precisa ser peneirado para remover partículas muito grandes ou muito pequenas e reter apenas pellets de tamanho adequado. As máquinas de peneiramento geralmente usam peneiras vibratórias ou peneiras trommel. Pellet feed qualificado continuará o processo de produção, enquanto pellets não qualificados podem ser reciclados para a linha de produção para repeletização.

6. Máquina de embalagem

A máquina de embalagem é usada para embalar a ração granulada qualificada e selecionada em sacos ou outras formas de especificações diferentes para armazenamento e transporte convenientes. Os tipos de máquinas de embalagem comumente usados ​​incluem máquinas de embalagem com pesagem automática e máquinas de embalagem quantitativa. As máquinas de embalagem podem melhorar a eficiência da produção e garantir a precisão e estabilidade da embalagem.

7. Equipamento de transporte

Os equipamentos de transporte incluem transportadores helicoidais, elevadores de caçamba, etc., usados ​​para transportar matérias-primas e produtos acabados entre vários elos da linha de produção. O projeto do equipamento de transporte deve garantir um processo de transferência estável, rápido e sem perdas para manter a continuidade do processo de produção.

8. Equipamento de remoção de poeira

Poeira e impurezas geradas durante o processo de produção precisam ser processadas por meio de equipamentos de remoção de poeira para manter o ambiente de produção limpo. O equipamento de remoção de poeira comumente usado inclui coletores de pó de saco e coletores de pó de ciclone. Um bom sistema de remoção de poeira pode melhorar a segurança e a higiene do ambiente de produção.

9. Equipamento de armazenamento

Os equipamentos de armazenamento incluem armazéns de matérias-primas e armazéns de produtos acabados, que são utilizados para armazenar matérias-primas e produtos acabados para garantir a continuidade do processo produtivo. Os armazéns devem ser projetados tendo em mente a ventilação, o controle de umidade e as condições sanitárias para manter a qualidade das matérias-primas e dos produtos acabados.