refinaria de óleo
Projeto 1 |
Capacidade:60t/D
Projetar site:Eles tinham
Processo de produção principal:Refinaria de óleo
Descrição do produto
Processo de refinaria de petróleo
O principal equipamento da refinaria de petróleo são vários tipos de potes e tanques que realizam diferentes tarefas com aditivos. Essas tarefas podem incluir sedimentação/filtragem, neutralização (remoção de ácidos graxos livres), degomagem, descoloração (branqueamento), desodorização, desparafinação, etc. Diferentes combinações de etapas e o grau de tratamento de cada etapa resultam em óleo de cozinha e óleo para salada de diferentes graus.
Fluxo de trabalho
Crue oil → Nuetralização → Descoloração → Desodorização → Degomagem
Projeto 2 |
Capacidade:5t/D-500t/D
Projetar site:África do Sul
Matéria-prima:Girassol
Processo de produção principal:Refinaria Girassol
1.Mini Conjunto de Equipamentos de Processamento de Óleo de Girassol
2.Configurar uma planta de processamento de óleo de girassol em escala industrial
Pré-tratamento de Sementes de Girassol
O processo de extração do óleo de semente de girassol geralmente começa com a limpeza. O seletor magnético é usado para remover qualquer vestígio de metal e as sementes são limpas de qualquer matéria estranha. Se o teor de umidade das sementes for muito alto, haverá um efeito adverso na qualidade do óleo de girassol final produzido, portanto, a secagem é necessária. Em seguida, as sementes são quebradas por um descascador/descascador pneumático ou centrífugo, e o resultado é peneirado para separar a amêndoa da casca.
Seção de Refino de Óleo de Girassol
Uma vez espremido pelas ranhuras, pode ser coletado e refinado na refinaria de petróleo. Isso envolve aquecer o óleo entre 40 ℃ e 85 ℃ e misturá-lo com uma substância alcalina, como hidróxido de sódio ou carbonato de sódio. Juntamente com este aditivo, os ácidos graxos indesejados formam uma substância ensaboada que é então removida por força centrífuga. O óleo é limpo para remover quaisquer vestígios e seco. Em seguida, é degomado, o óleo tratado com água ácida ou vapor para remover os hosfatídeos. Mais uma vez, a força centrífuga é usada para remover qualquer resíduo. Juntamente com este aditivo, os ácidos graxos indesejados formam uma substância ensaboada que é então removida por força centrífuga. O óleo é limpo para remover quaisquer vestígios e seco. Em seguida, é degomado, o óleo tratado com água ácida ou vapor para remover os fosfatídeos. Outra vez,
O óleo que será usado para cozinhar é então branqueado, filtrando-o através de argila ativada ou terra de pisoeiro, substâncias que podem absorver materiais pigmentados do óleo. Os óleos que serão refrigerados são filtrados para remover as ceras. O passo final é desodorizar o óleo. O óleo é colocado no vácuo de 225 ℃ a 250 ℃, sobre o qual o vapor é passado para destilar qualquer odor ou componentes voláteis. Uma pequena quantidade de ácido cítrico também pode ser adicionada para aumentar a vida útil do óleo. Uma vez concluído, o óleo acabado pode ser embalado e enviado para prateleiras em todo o mundo.